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  2. Tecnologia linear para máquinas-ferramentas
A imagem mostra uma máquina-ferramenta, metade dela é representada como um polígono. Repense as máquinas-ferramentas

Precisas. Automatizadas. Sustentáveis.

Reimagine máquinas-ferramentas: usinagem de alta precisão. Automação inteligente.

Máquinas-ferramentas com precisão ainda maior? Aumento dos recursos de automação? E melhorado de maneira sustentável? Otimize sua produção com nossas soluções inovadoras de tecnologia linear. Nós demonstraremos como você pode compensar facilmente os efeitos térmicos usando guias lineares patenteadas ou impulsionar sua transformação em novos mercados e aplicações com soluções de automação. Descubra seu potencial de produção. Vamos fazer isso juntos.

Estabilidade do processo e precisão máxima com compensação térmica

Estabilidade do processo e precisão máxima:

Soluções inovadoras para compensação térmica

Otimização de processos com produtos de tecnologia linear

Otimização de processos:

Aumente a eficiência com a tecnologia linear de alta precisão

Automação de processos com sistemas de vários eixos pré-configurados

Automação de processos:

Soluções altamente flexíveis com subsistemas pré-configurados

Aproveite a transformação como uma oportunidade

Os cubos de gelo no fogo simbolizam a compensação térmica dos componentes de tecnologia linear

Repensar a alta precisão:
Aumente a estabilidade do processo com compensação térmica.

Melhorar as características térmicas para obter mais estabilidade no processo é sempre um desafio. Sistemas de resfriamento externos são caros. Com a guia de trilhos para compensação térmica TCRS patenteada, pela primeira vez uma solução econômica e flexível está disponível: É possível remover o calor diretamente da guia linear ou introduzi-lo no início da produção. A estabilidade térmica minimiza o desperdício e aumenta significativamente a produtividade, especialmente porque não é necessário realizar reajustes. Consequentemente, as máquinas atingem precisão máxima, mais dinamismo e maior rendimento com condições de processo constantes.

As guias de rolos e de esferas com TRCS são até 75% mais precisas e podem ser facilmente modernizadas sem requerer espaço adicional. Em combinação com o sistema de medição integrado IMS, os usuários obtêm guias lineares únicas que adaptam, medem e controlam a temperatura simultaneamente. A Bosch Rexroth também oferece acionamentos de fuso com temperatura controlada sob demanda.

Saiba mais sobre compensação térmica
Saiba mais sobre compensação térmica
O olho simboliza alta precisão na otimização de processos

Aumentar ainda mais a alta precisão:
Tecnologia linear inovadora para otimização de processos.

A qualidade da superfície da peça de trabalho resultante depende em grande parte de guias lineares com funcionamento estável. Os fabricantes de máquinas atingem a precisão exigida no intervalo de µms apenas com inclinação mínima de pulsação. As guias de trilho de rolo e de esferas de alta precisão da Bosch Rexroth garantem esse resultado graças a uma zona de entrada patenteada no patim de esfera. O comportamento silencioso do rolamento garante uma transição suave para usinagem em potência máxima e com baixa vibração. As guias de trilhos perfiladas oferecem um conceito de substituição flexível. Consequentemente, é possível combinar patins de esfera e trilhos perfilados do mesmo tamanho de qualquer maneira, independentemente da classe de precisão. Um conceito especial de lubrificação e vedação reduz os custos de manutenção, possibilitando os mais longos intervalos de relubrificação possíveis. A Bosch Rexroth também oferece instalação rápida e fácil do clipe da faixa de cobertura comprovada. O sistema de medição integrado IMS é tão preciso quanto balanças de vidro, mas não é afetado por sujeira ou impactos. Os conjuntos de fusos planetários e de esferas também oferecem um alto nível de qualidade e variedade aos fabricantes de máquinas-ferramentas. Graças a suas superfícies compactadas, eles também impressionam com características de funcionamento ideais.

O polvo simboliza a adaptação altamente flexível das soluções individuais para automação de processos.

Elevar a automação de processos ao próximo nível:
Desenvolva soluções individuais mais rapidamente com subsistemas altamente flexíveis.

Outra tendência no setor de máquinas-ferramentas são as soluções completas de uma única fonte.

Há atualmente um aumento na demanda dos clientes por máquinas-ferramentas que incluam peças de trabalho automatizadas e o empacotamento de ferramentas é cada vez mais frequente. Na Bosch Rexroth, os fabricantes de máquinas encontram uma grande variedade de componentes de tecnologia linear, eixos lineares e até mesmo sistemas de vários eixos completos que podem ser facilmente integrados à operação e vinculados ao sistema de controle de nível superior. Para realizar rapidamente trabalhos de manuseio, as empresas de engenharia mecânica podem usar sistemas de vários eixos pré-configurados que, sob demanda, podem incluir toda a cadeia de energia e o gerenciamento integrado de cabos. As ferramentas eletrônicas digitais possibilitam a seleção, a configuração e o dimensionamento até 90% mais rápidos. O comissionamento rápido, otimizado ou totalmente automático é outra vantagem dos sistemas mecatrônicos pré-configurados.

Mais informações sobre soluções mecatrônicas
Mais informações sobre soluções mecatrônicas
O planeta simboliza o uso de tecnologia linear sustentável que economiza recursos

Uma abordagem integrada à sustentabilidade:
Com consumo reduzido, menos manutenção e presença local.

A base para a utilização da tecnologia linear que economiza recursos é estabelecida na fase de desenvolvimento e dimensionamento. A Bosch Rexroth vem possibilitando isso há muitos anos ao oferecer orientação específica ao cliente, suporte em aplicações e ferramentas de cálculo e seleção continuamente otimizadas. Isso resulta em soluções feitas sob medida com longa vida útil e alta eficiência energética. A tecnologia linear da Bosch Rexroth é caracterizada por intervalos de manutenção específicos para a aplicação que minimizam o consumo de materiais e podem até ter lubrificação para toda a vida útil. Como exemplo, a Rexroth dobrou os intervalos de lubrificação de seus sistemas de guia de esferas. Isso significa que elas podem ser usadas por até 20.000 km sem relubrificação. Os fusos de esfera podem atingir quatro vezes o número de revoluções. Isso significa que são possíveis até 200 milhões de revoluções sem relubrificação. A Rexroth também tem instalações de produção e serviços em todo o mundo para fornecer um serviço local com baixa emissão de CO2.

PERGUNTAS FREQUENTES

Excelência em tecnologia linear para a construção de máquinas-ferramentas modernas: Como parceiro líder na indústria de máquinas-ferramentas, sabemos que todos os detalhes são importantes. Aqui você encontra respostas para as perguntas mais frequentes sobre nossa tecnologia linear. Ela foi especialmente desenvolvida para levar a precisão, o dinamismo e a eficiência de suas máquinas a um novo nível.

Em quais máquinas-ferramentas é utilizada a tecnologia linear da Rexroth?

A tecnologia linear da Rexroth pode ser utilizada universalmente e otimiza os processos tanto em máquinas-ferramentas de corte (por exemplo, fresagem, torneamento, centros de retificação e centros de usinagem) com o mais alto nível de precisão, como também em máquinas-ferramentas de formação (por exemplo, prensas, máquinas de perfuração e curvatura) permitindo absorção de forças elevadas, altas velocidades de deslocamento e tempos de ciclo curtos.

Como posso alcançar o mais alto nível de precisão e rigidez em uma máquina-ferramenta e qual contribuição a tecnologia linear traz?

Os sistemas de trilhos perfilados e conjuntos de fusos de esferas da Rexroth são especialmente projetados para os altos requisitos das máquinas-ferramentas. Eles oferecem rigidez máxima, uma sequência de baixa pulsação e alta capacidade de carga para amortecer vibrações e absorver forças de processos com segurança, mesmo com parâmetros de corte agressivos. O resultado é uma estabilidade superior do processo, o que garante uma usinagem altamente precisa mesmo nas condições mais difíceis. Para sistemas de trilhos perfilados, é importante selecionar as classes de precisão corretas e o pré-tensionamento para os trilhos e carros-guia. Recomendamos as classes de alta precisão, por exemplo, SP ou UP, e um pré-tensionamento de médio a alto para os carros-guia. A ferramenta de design "Selector" da Rexroth é útil para isso. Ela sugere a solução adequada com base nos parâmetros da aplicação. Em aplicações especiais, a Rexroth também oferece um serviço de cálculo com orientação de especialistas para garantir um design ideal da tecnologia linear na máquina.

Que medidas você está implementando para garantir a estabilidade térmica na máquina-ferramenta?

A estabilidade térmica é essencial para a precisão máxima. Nossas soluções de tecnologia linear incluem gerenciamento de temperatura. Com o sistema de trilhos para compensação térmica (TCRS) patenteado, uma solução flexível e econômica está disponível pela primeira vez: o calor pode ser removido diretamente da guia linear ou fornecido no início da produção. A estabilidade térmica reduz resíduos e aumenta enormemente a produtividade, principalmente porque não há necessidade de reajustar os parâmetros do processo. Para sistemas com conjuntos de fusos de esferas, a Rexroth conta com mandris ocos e resfriados por líquido. Esse controle de temperatura ativo transfere o calor do processo gerado pelo alto atrito durante movimentos de passagem rápida diretamente para a fonte. Alternativamente, no caso de conjuntos de fusos de esfera sem controle de temperatura, a expansão linear pode ser compensada pelo sistema de medição integrado IMS da Rexroth. No modo de circuito fechado, o sistema de medição direta elimina todas as falhas na unidade de acionamento mecânica.

Como é assegurada a durabilidade e a baixa manutenção dos componentes de tecnologia linear e qual é o papel da manutenção preditiva?

Nossos produtos de tecnologia linear são projetados para uma vida útil máxima em condições de produção. Usamos apenas componentes com as maiores taxas de carga e conceitos ideais de lubrificação e vedação. Um elemento essencial nesse processo pode ser um sistema de lubrificação central automático que forneça lubrificante a todos os sistemas de trilhos perfilados e às porcas dos conjuntos de fusos de esfera conforme necessário. Tampas e limpadores resistentes protegem as guias sensíveis contra aparas e o resfriamento dos lubrificantes impede que eles escapem.

Para manutenção preditiva, há sensores nos sistemas de medição integrados dos sistemas de trilhos perfilados para monitorar as vibrações e a temperatura. Com cilindros eletromecânicos, a condição da lubrificação pode ser monitorada além da temperatura utilizando um pacote de sensores. Isso permite planejar a manutenção da máquina e maximizar a disponibilidade da máquina.

Quais são as vantagens dos sistemas de medição integrados IMS em máquinas-ferramentas em comparação com escalas de vidro?

Em comparação com os conceitos tradicionais de máquinas com escalas de vidro, os sistemas de medição integrados da Rexroth não requerem acessórios adicionais. Isso reduz o espaço de instalação, já que a função de medição é incluída diretamente nos sistemas de trilhos perfilados. Processos de alinhamento complexos não são necessários e permitem comissionamento rápido. O design robusto e encapsulado diretamente no sistema de trilhos guiados garante maior rigidez e precisão do sistema permanentemente. Em conjunto com o IMS e o TCRS (sistema de trilhos para compensação térmica) é assegurado um acoplamento térmico ideal entre o sistema de trilhos perfilados, o sistema de medição e o suporte da máquina com orientação, têmpera e medição em um único sistema.

Quais soluções estão disponíveis para automação interna e externa da máquina-ferramenta usando a tecnologia linear?

Na Bosch Rexroth, os fabricantes de máquinas encontram uma ampla gama de eixos lineares, atuadores e sistemas de vários eixos completos (robôs lineares) para o manuseio automatizado de ferramentas ou peças. Também estão sendo desenvolvidos cada vez mais subsistemas modulares para estações de carga e descarga. Tarefas típicas, como as realizadas na prensa ou fora da prensa, podem ser implementadas com economia de espaço e baixo custo.

Qual é a contribuição da tecnologia linear para a eficiência energética em toda a máquina-ferramenta?

A Rexroth conta com sistemas de trilhos perfilados de baixo atrito e conjuntos de fusos de esfera de alta eficiência para reduzir o consumo de energia do acionamento elétrico. Graças às diferentes variantes de vedação, soluções de baixo atrito também podem ser configuradas. Além disso, a base para a utilização de componentes e sistemas de tecnologia linear que permitem economizar recursos já é estabelecida desde o planejamento e o dimensionamento para evitando dispêndio excessivo em engenharia. A Bosch Rexroth torna isso possível por meio de consultoria personalizada ao cliente, suporte para aplicações e ferramentas on-line de design e cálculo.

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Nós não conhecemos apenas nossas tecnologias, mas também o mercado de máquinas-ferramentas de ponta a ponta. Consequentemente, conseguimos encontrar rapidamente a solução ideal para sua produção futura.

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